Een dutmachine is een gespecialiseerd apparaat dat veel wordt gebruikt in de textiel-, kleding- en woninginrichtingsindustrie. De belangrijkste functie is het creëren van een fijne, pluizige laag op het oppervlak van stoffen door middel van specifieke verwerking, waardoor het gevoel, de warmte en het uiterlijk van de stof worden verbeterd.
Het werkingsprincipe omvat meerdere aspecten, waaronder mechanische wrijving, spanningscontrole en materiaaleigenschappen. De volgende analyse zal het vanuit drie dimensies onderzoeken: technische principes, kerncomponenten en processtroom.
Het kernprincipe van een borstelmachine is het gebruik van hoge-snelheid roterende schurende deeltjes (zoals schuurpapier, siliciumcarbiderollen of diamantrollen) om tegen het oppervlak van de stof te wrijven, waardoor de vezeluiteinden breken en noppen vormen. Dit proces vereist nauwkeurige controle van de wrijvingsintensiteit, snelheid en stofspanning om overmatige slijtage of ongelijkmatige vleug te voorkomen. Wanneer de stof met een bepaalde spanning over het schuuroppervlak gaat, grijpen de grove deeltjes van het schuurmiddel de vezeluiteinden vast en snijden ze deze, terwijl het warmte-effect de vezeluiteinden smelt en krult, waardoor een korte en dichte noppenlaag ontstaat. Na het borstelen zal katoenen stof bijvoorbeeld een uniform perzik-fluwelen effect op de huid hebben, zacht aanvoelen en een aanzienlijk verbeterde warmte hebben.
De belangrijkste componenten van een borstelmachine zijn de schuurrol, de geleidingsrol, het spanningscontrolesysteem en het stofverwijderingsapparaat. De schuurrol maakt doorgaans gebruik van vervangbare schuurpapier- of metalen rollen, en de oppervlakteruwheid (bijvoorbeeld het aantal mazen) heeft rechtstreeks invloed op de pooldichtheid en -lengte. Schuurpapier met een lage-korreligheid (bijvoorbeeld korrel 80) is bijvoorbeeld geschikt voor het produceren van grove pool, terwijl schuurpapier met hoge-korreligheid (bijvoorbeeld korrel 320) wordt gebruikt voor de verwerking van fijne pool. De geleidingsrol wordt aangedreven door een motor met variabele frequentie om ervoor te zorgen dat de stof met een constante snelheid door de schuurzone gaat, waardoor een ongelijkmatige pool als gevolg van snelheidsschommelingen wordt vermeden. Het spanningscontrolesysteem past de doekspanning aan via pneumatische of hydraulische apparaten om vezelbreuk als gevolg van overmatige spanning of kreuken van de stof als gevolg van onvoldoende spanning te voorkomen. Bovendien verwijdert het stofverwijderingsapparaat vuil dat ontstaat tijdens het borstelproces door middel van negatieve drukadsorptie of borstelreiniging, waardoor de poolkwaliteit wordt gegarandeerd.
