Grote textielvliesfabrieken zijn belangrijke apparatuur in de textiel- en kledingverwerkende industrie voor de verwerking van fleece. Hun werkingsprincipe omvat voornamelijk de gecoördineerde werking van meerdere fasen, waaronder verwarming, het aanbrengen van fleece, drogen en controle.
Het kernprincipe van een grote textielvliesfabriek is om de dubbele effecten van thermische verwarming en mechanische fleecetoepassing te gebruiken om ervoor te zorgen dat de vezels op het textieloppervlak krimpen en pluizige pellets vormen. Concreet kan dit worden onderverdeeld in de volgende stappen:
Verwarmingsfase: Een warmtebron wordt geleverd door een stoomverwarmings- of elektrisch verwarmingssysteem, en de warmte wordt gelijkmatig overgedragen op de stof via een roestvrijstalen binnencilinder. Volgens de productinformatie van de website maakt de intelligente waterloze was- en verfvlies-vormmachine, geproduceerd door Taizhou Longhai Washing and Dyeing Machinery Factory, gebruik van stoomverwarming, met een instelbaar temperatuurbereik van 60-95 graden, waardoor nauwkeurige controle van de krimp van de stof mogelijk is.
Fase van vliestoepassing: De binnencilinder roteert op een rol-aangedreven manier. De stof tuimelt herhaaldelijk onder invloed van middelpuntvliedende kracht en wrijving, waardoor de vezeluiteinden door de hitte krimpen en donzige pellets vormen. De volautomatische vilt- en granuleermachine geproduceerd door Taizhou Longhai Laundry Machinery Factory is voorzien van een trommel-aandrijfsysteem. De snelheid en granulatietijd kunnen worden aangepast via een PLC-bedieningspaneel om zich aan te passen aan de verwerkingsvereisten van verschillende stoffen.
Droogfase: Een heteluchtcirculatiesysteem versnelt de verdamping van vocht en fixeert tegelijkertijd de vorm van de vilten ballen. De stofgranuleermachine geproduceerd door Taizhou Tongjiang Laundry Machinery Factory is uitgerust met een glazen deur met grote -diameter voor eenvoudige observatie van het droogproces, en de droogtijd is instelbaar (20-40 minuten) om een gelijkmatige droging van de stof te garanderen.
